1? 適用范圍
本標準適用于集輸站庫各油泵房（輸油泵房、轉油泵房、燃油泵房、輕油泵房）安全規范。
2? 引用標準
SY5737—1995? 原油管道輸送安全規定
SY5225-1994? 石油與天然氣鉆井開發儲運防火、防爆安全生產管理規定
SY6320—1997 陸上油氣田油氣集輸安全規定
SY/T6319—1997? 防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措施
GB50183—93? 原油和天然氣工程設計防火規范
油田公司安全標志設置規范
3? 油泵房安全要求（SY/T6320—1997）
3.1? 泵房的全部建筑結構，應由耐火材料建造，地面應是混凝土抹灰地坪，門開在泵房的兩端，門向外開，窗戶自然采光面積不小于泵房面積的六分之一，室內通風應良好。地下和半地下輕油泵房的通風排氣應不使泵房內油蒸氣濃度超過1.58%（體積）。泵房內不得有悶頂夾層，房基不能與泵基連在一起。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
3.2? 連接電動機與油泵的傳動軸在穿過隔墻時，應設置密封的填料函。
3.3? 泵房內禁止安裝臨時性、不符合要求的設備和敷設臨時管道。
3.4? 當泵房相鄰的附屬建筑內布置10千伏電壓以下的變配電設備、計量儀表站、工作人員休息室時，都必須以不燃材料的實體墻同泵房隔開，隔墻只允許穿過與泵房有關的電纜（線）保護套管，穿墻套管洞孔應用非燃材料嚴密填塞。并各有單獨出入門。泵房的門窗與變配電間的門窗之間最小距離不小于6米。如限于條件則應設自動關閉裝置，窗為不能開啟的固定窗。
3.5? 泵房內機泵應排列整齊，管線排列有規律。油泵、閥門、管線不滲不漏，附件儀表齊全。
3.6? 油泵的電機一律采用防爆型。
3.7? 各種設備和設施清潔、整齊、無塵土和油污。
3.8? 電氣設備和關聯設備符合防爆等級要求。
3.9? 通向室內的管溝，必須在室外5m以外阻斷并填塞密實。
3.10 操作通道同安全通道結合考慮，應堅固暢通。
3.11? 室內不得存放無關物品，操作人員應穿戴防靜電服鞋帽及棉手套，不準用化纖織物擦拭設備和地面。
3.12? 各種油泵安全要求：
3.12.1? 必須按工作場所的危險等級配置防爆電氣設備，布線宜采用鎧裝或鋼管埋沒。
3.12.2? 基礎牢固，運行中不顫動，縱向和橫向調平，墊鐵露出機座10—30mm，地腳螺栓緊固。
3.12.3? 輕油泵的輸送量大于50m3/h時，其軸封應為機械密封，滲漏量小于2滴/min。作業不頻繁的、輸送量小于50m3/h的小型油泵，可采用填料密封，其滲漏量不大于15滴/miｎ。
3.12.4? 用手轉動聯軸器、傳動輪，或撥動活塞，無輕重不均勻的感覺。離心泵容許有4—6ｍｍ的軸向竄動量。轉動或撥動費力、有發澀現象時，不準啟動，應查明原因后排除故障。
3.12.5? 旁通閥、安全閥、潤滑系統、冷卻系統等設備完好，安裝正確、工作正?？煽?。
3.17? 機電設備轉動部位應有防護罩，并安裝可靠。
3.18? 機電設備應有可靠的接地裝置，接地電阻應小于10Ω。
3.19? 安全閥、溫度計和壓力表應在校驗有效期內使用。
3.20? 崗位人員嚴禁用汽油、香蕉水和其他有機溶劑擦洗設備、衣服和地面。
3.21? 電動往復泵、螺桿泵和齒輪泵等容積式泵的出口管段閥門前，應裝設安全閥（泵本身有安全閥者除外）及卸壓和聯鎖保護裝置。
3.22? 泵房內不應存放易燃、易爆物品。
3.23? 發生較大泄漏需緊急停泵處理時，應首先到低壓配電間切斷電機控制電源。
3.24? 泵房停止作業，或移出泵房檢修，要檢修的泵必須斷開與泵相連的各種管道和電源，管道加盲板堵嚴。清除泵內和管線內的殘油，用棉紗擦凈油污。
3.25? 泵房內不準有明火。
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