1 除罐區(qū)生產(chǎn)人員外，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)入罐區(qū)。

2 罐區(qū)內(nèi)防火墻、排水溝、下水井及一些消防設(shè)施均應(yīng)完好無(wú)損。

3 油罐各種附件應(yīng)靈活好用，不準(zhǔn)帶壓檢查設(shè)備，檢修動(dòng)火必須辦理火票。罐區(qū)外明火作業(yè)點(diǎn)距罐區(qū)不得小于35米。

4 罐區(qū)地面干凈、平整，不準(zhǔn)有任何雜物、油泥、污物

5 罐區(qū)防雷接地設(shè)施，可燃?xì)鈭?bào)警裝置，油罐液面、壓力檢測(cè)儀表等應(yīng)定期校檢、檢定，保證靈活可靠，以利生產(chǎn)安全。

6 罐區(qū)消防道路應(yīng)平整、暢通，不得隨意因施工而挖溝或占用路面。

表6 油罐罐體常見故障及處理

故障 可能原因 預(yù)防排除方法

罐壁突然凹陷或凸出 1）呼吸閥失靈，付油時(shí)罐內(nèi)負(fù)壓；2）清洗油罐時(shí)將罐內(nèi)用蒸汽加溫，呼吸閥失靈或呼吸閥口徑太小（設(shè)計(jì)不合理），人孔清掃孔沒打開。3）因氣候變化大造成罐外溫差太大 1）定期檢查呼吸閥是否失靈，已吸癟可向罐內(nèi)吹壓縮風(fēng)或蒸汽使罐內(nèi)壓力升高、凸起，處理時(shí)，罐頂呼吸閥拆除，加盲板并安裝壓力表。2）調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度。

罐壁

浸漏 1）腐蝕穿孔2）尖銳硬物碰撞3）焊縫質(zhì)量不好。 1）新罐投用前試水壓時(shí)認(rèn)真檢查。2）已泄漏的，清罐動(dòng)火補(bǔ)漏或在安全措施落實(shí)的情況下，帶油補(bǔ)漏

浮頂

油罐

沉盤 1）調(diào)節(jié)浮盤支柱時(shí)，沒有調(diào)節(jié)自動(dòng)通氣閥桿或支柱沒有同時(shí)調(diào)到位。2）付油時(shí)低于浮盤最低液位值，將罐壁抽變形卡住浮盤。3）倒油或循環(huán)時(shí)，液位沒到規(guī)定值而作業(yè)，使油品噴入浮盤。4）浮盤腐蝕嚴(yán)重造成浮盤滲漏.5）第一次進(jìn)油時(shí)流速過快，造成浮盤傾斜。 1）嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)浮頂罐操作規(guī)程2）定期對(duì)浮盤進(jìn)行檢查，及時(shí)防腐。3）已造成沉盤后，清罐處理。

查呼吸閥是否失靈，已吸癟可向罐內(nèi)吹壓縮風(fēng)或蒸汽使罐內(nèi)壓力升高、凸起，處理時(shí)，罐頂呼吸閥拆除，加盲板并安裝壓力表。2）調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度。 罐壁 浸漏 1）腐蝕穿孔2）尖銳硬物碰撞3）焊縫質(zhì)量不好。 1）新罐投用前試水壓時(shí)認(rèn)真檢查。2）已泄漏的，清罐動(dòng)火補(bǔ)漏或在安全措施落實(shí)的情況下，帶油補(bǔ)漏 浮頂 油罐 沉盤 1）調(diào)節(jié)浮盤支柱時(shí)，沒有調(diào)節(jié)自動(dòng)通氣閥桿或支柱沒有同時(shí)調(diào)到位。2）付油時(shí)低于浮盤最低液位值，將罐壁抽變形卡住浮盤。3）倒油或循環(huán)時(shí)，液位沒到規(guī)定值而作業(yè)，使油品噴入浮盤。4）浮盤腐蝕嚴(yán)重造成浮盤滲漏.5）第一次進(jìn)油時(shí)流速過快，造成浮盤傾斜。 1）嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)浮頂罐操作規(guī)程2）定期對(duì)浮盤進(jìn)行檢查，及時(shí)防腐。3）已造成沉盤后，清罐處理。