充裝后的檢查

　　①充裝量是否在規(guī)定范圍內；

　　②瓶內氣體的純度是否在規(guī)定范圍內；

　　③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；瓶體的溫度是否有異常升高的跡象；

　　④瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷。

　　乙炔氣的充裝

　　（1）充裝前的檢查和準備。

　　①乙炔瓶的檢查。乙炔瓶充裝前，充裝單位應有專職人員對其進行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，嚴禁充裝：

　　a．無制造許可證單位生產的乙炔瓶；

　　b.未經省級以上（含省級）質量技術監(jiān)督部門檢驗機構檢驗合格的進口乙炔瓶；

　　c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的乙炔瓶。

　　屬于下列情況之一的乙炔瓶，必須先進行妥善處理，否則嚴禁充裝：

　　a.顏色標記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴重的；

　　b.鋼印標記不全或不能識別的；

　　c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

　　d．首次充裝或經拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后，未進行置換的。

　　有下列情況之一的乙炔瓶，必須送乙炔瓶檢驗單位檢驗、處理、否則嚴禁拆裝：

　　a．超過檢驗期限的；

　　b.瓶體腐蝕、機械磨損等表面缺陷嚴重，按有關標準應報廢的；

　　c.易熔合金熔化、流失、損傷的；

　　d.瓶閥側接嘴處積有碳黑或焦油等異物的；

　　e．對瓶內的填料、溶劑的質量有懷疑的；

　　f．有其他影響安全使用缺陷的。

　　②剩余壓力檢查。乙炔瓶在充裝前除應按上述的要求進行外觀檢查和處理外，重點是檢查確定瓶內的剩余壓力和溶劑補加量。

　　乙炔瓶內必須有足夠的剩余壓力，以防混入空氣。

　　③丙酮的充裝。乙炔瓶內的丙酮在氣瓶使用過程中，常常隨著乙炔氣體的放出而散失，因此氣瓶充裝前應逐瓶測定實際質量（實重），檢查丙酮逸損情況，以確定其補加量。

　　（2）充裝中的注意事項。乙炔氣瓶在充裝過程中，須注意以下事項：

　　①乙炔瓶的充裝宜分次進行，每次充裝后的靜置時間應不小于8 h，并應關閉瓶閥。

　　②乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5 MPa.

　　③應嚴格控制充裝速度，充灌時的氣體體積流量應小于0.015m3／（h·L）。

　　④充氣過程中，應用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙炔溫度過高，產生分解反應。

　　⑤隨時測試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃，應停止充裝，另行處理。

　　⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏；發(fā)現(xiàn)漏氣應立即妥善處理。

　　⑦因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內乙炔氣壓力大于或者等于乙炔瓶內壓力時才可開啟瓶閥和支管切換閥。

　　充裝后的檢查

　　充裝后的氣瓶，先靜置24 h，使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格的氣瓶嚴禁出廠。