1、施工作業(yè)中，應查清井場內(nèi)地下油氣管線及電纜分布情況，采取措施避免施工損壞。
2、井口裝置及其他設備應不漏油、不漏氣、不漏電。
3、井口裝置一旦泄漏油、氣、水時，應先放壓、后整改; 若不能放壓或不能完全放壓需要卸掉井口整改時，應先壓井、后整改。
4、地面設備發(fā)生泄漏動力油時，應采取措施予以整改; 嚴重漏油時，應停機整改。
5、地面油氣管線、流程裝置發(fā)生泄漏油、氣時，應關閉泄漏流程的上、下游閘門，對泄漏部位整改。
6、發(fā)現(xiàn)地面設備漏電，應斷開電源開關
7、射孔過程中的防爆按 SY /T 5604 執(zhí)行
8、壓井管線、出u 管線應是鋼質(zhì)管線，各段的壓力等級、防腐能力應符合設計要求，滿足油氣井施工需要; 進、出日管線應固定牢固，按相應等級的壓力設計分段試壓合格
9、不壓井作業(yè)施工的井日裝置和井下管柱結(jié)構(gòu)應具備符合相應的作業(yè)條件要求以及與之相配套的作業(yè)設施、作業(yè)工具。
10、抽汲誘噴中，仔細觀察出口和液面情況，一旦出口出氣增加和液面上升，應停止抽汲，起出鋼絲繩及抽汲工具，關閉總閘門，打開放噴閘門準備放噴，防止油氣從防噴盒噴出。
11、氣井施工不應用空氣氣舉。
12、用于高含硫氣井井口、放噴管線及地面流程應符合防硫防腐設計要求。
13、放噴時應根據(jù)井口壓力和地層壓力，采用相應的油嘴或針形閥進行節(jié)流控制放噴，氣井、高油氣比井，在分離前應配備熱交換器，防止出口管線結(jié)冰堵塞。
14、使用的油氣分離器，對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。分離后的天然氣應放空燃燒。
15、分離器及閥門、管線按各自的工作壓力試壓; 分離器停用時應放掉內(nèi)部和管線內(nèi)的液體，清水掃線干凈，結(jié)冰天氣應再用空氣把水排出干凈。
16、量油測氣及施工作業(yè)需用照明時，應采用防爆燈具或防爆手電照明。
17、儲油罐量油孔的襯墊、量油尺重錘應采用不產(chǎn)生火花的金屬材料。
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