石油化工生產裝置，因其生產工藝復雜、物料易燃易爆、操作高溫高壓、且裝置自動化程度高、現(xiàn)場放空排料隨機性大等特點，一般來說，生產裝置內的技改施工應在停工狀態(tài)下進行。但在特殊情況下也有例外，2001 年我廠10 萬噸SBS/年技改工程，就因產品供不應求，市場不允許裝置停工，技改擴建工程只能在生產裝置不停工的條件下進行。在生產裝置開工運行條件下，進行大規(guī)模技改施工，如何保證生產裝置平穩(wěn)、安全運行，技改工程施工得以安全展開是安全生產的一個新課題。我們通過工作實踐，對安全工作有了新的認識：安全生產與生產進度是對立統(tǒng)一的矛盾體。沒有生產就沒有安全生產問題。沒有安全，生產就得不到最基本的環(huán)境保證。抓生產必須講安全，只抓生產不講安全，生產是肯定搞不好的。只搞安全，不抓生產，還不如不生產。安全管理的最根本目的是為生產創(chuàng)造安全的工作條件。矛盾具有對立性、統(tǒng)一性，安全管理就是要化解對立性，使生產與安全達到協(xié)調統(tǒng)一。基于以上認識我們工程項目部安全管理，建立了一套以“預防為主，控制過程”的辦法，并以此為主線開展工作，有效地保證了施工安全，取得了施工安全、生產安全雙贏的好成績。
1 加強領導落實責任
1.1 領導的重視、強有力的組織機構、安全生產責任的落實是搞好技改工程，實現(xiàn)安全生產、技術改造雙贏目標最基本的組織保證。成立由最高行政首長為首的工程管理指揮機構。行政首長的直接介入能有效地協(xié)調生產、技改之間的矛盾，實現(xiàn)資源最有效配置。機構成員由建設單位、生產單位、監(jiān)理單位負責人構成。機構除負責日常工程管理外，主要負責生產與技改施工之間的協(xié)調工作。自覺地接受安全管理部門的監(jiān)督、檢查、指導。最大限度地取得生產車間的配合和支持。
1.2 按照“誰主管，誰負責”的原則，機構內從領導到各專業(yè)負責人各自獨立承擔相應的安全責任。建立自我約束、相互監(jiān)督、協(xié)同合作的運行機制，防止互相扯皮推諉，提高工作效率。
1.3 建立施工調度會、施工協(xié)調會制度。及時通報信息，及時發(fā)現(xiàn)、解決矛盾。
2 開工前的準備工作
2.1 施工主管、建設單位應對施工單位進行資質審查。
2.2 建設單位必須與施工單位簽訂安全協(xié)議。
2.3 施工單位進場前必須進行安全教育；安全教育內容：（a）安全生產法規(guī)、制度。（b）安全票證的辦理程序。（c）施工所在單位安全生產特點、危險點分布、危險物料特性。（e）對施工人員個人的安全要求，對施工單位的安全要求。
2.4 施工單位進場前必須向建設單位提交開工報告；建設單位必須向生產部門遞交開工通知。施工作業(yè)開始前建設單位、生產部門必須向施工單位進行技術、安全交底。
2.5 任何施工作業(yè)，開工前編制詳細的施工方案并提出施工安全措施。
2.6 重大施工作業(yè)，開工前召集由生產、機動、安全環(huán)保、保衛(wèi)等部門及施工所在生產裝置負責人參加的施工協(xié)調會。協(xié)調會內容：（a）明確施工單位、施工任務、內容、項目負責人。（b）明確生產、施工相關事務責任劃分。（c）建立安全聯(lián)絡線，施工人員、生產人員必須建立有效的聯(lián)絡管道，溝通信息。（d）確定動火、氧含量、毒物分析取樣時間；確定取樣聯(lián)系人。（e）制定異常情況處置辦法。