烘干室用于涂裝作業(yè)中涂層的加熱干燥、固化。涂裝作業(yè)涂層烘干室的設計、制造、安裝、檢驗、使用和維修都有基本的安全技術(shù)要求。

　　1)烘干室的防火、防爆、防毒等相應安全措施按前述內(nèi)容進行。

　　2)烘干室內(nèi)的工件涂層在于燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體；粉末涂料涂層在熔融、固化時用的烘干室，其工作空間為爆炸危險區(qū)。烘干室必須設置安全通風裝置。烘干室內(nèi)可燃氣體最高濃度不應超過爆炸下限值的25％，空氣粉末最大含量不應超過爆炸下限濃度的500A，。

　　3)烘干室內(nèi)排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區(qū)域，每臺烘干室單獨設置廢氣排放管道，不宜與其他設備共用排放管道。多區(qū)的烘干室，允許設置一個廢氣排放總管，但烘干室在各種工作狀態(tài)下，各支管的氣量不得低于設計值。

　　4)烘干室的安全通風系統(tǒng)不宜使用自然通風，排氣管道下裝設余熱回收換熱器時，應采取防止凝結(jié)物堵塞廢氣排氣系統(tǒng)。排氣管道和檢修口應保持良好的氣密性。

　　5)未設置安全通風監(jiān)測裝置時，加熱器表面溫度不應超過工件涂層溶劑引燃溫度的80％，；設置安全通風監(jiān)測裝置時，加熱器表面溫度不應超過工件涂層溶劑的引燃溫度。不得使涂料滴落在加熱器表面上。加熱器應有足夠的強度，不使用易碎的加熱元件。

　　6)電加熱器與金屬支架間應絕緣，其常溫絕緣電阻不得小于lMO。烘干室工作區(qū)使用裸露電阻絲(帶)作為加熱元件時，應加防護措施，防止電氣短路。對于燃油或燃氣加熱系統(tǒng)，必須設置緊急切斷閥。

　　7)烘干室應設置溫度自動控制及超溫報警裝置，并使用可燃氣體濃度報警器，直接監(jiān)測爆炸危險濃度。可燃氣體報警裝置的報警濃度及聯(lián)鎖濃度，應設置在可燃氣體爆炸下限的50％，以內(nèi)。烘干室控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，開機時應使循環(huán)風機及排風機起動后，才能繼續(xù)起動加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)；相反，停機時應使加熱系統(tǒng)和工件輸送系統(tǒng)關(guān)閉后，才能停止風機運行。

　　8)烘干室室體及其保溫層均需使用非燃材料制造。應有良好的保溫層，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。燃燒裝置與烘干室之間的連接管道應使用非燃材料絕熱，外表面溫度不應超過70℃。

　　9)人工裝卸工件的大型間歇式烘干室，應設置安全門或室內(nèi)報警機構(gòu)，防止誤將工作人員關(guān)在室內(nèi)。