一、關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)

1#2#加熱爐系統(tǒng)主要設(shè)備表

二崗位存在的主要危險(xiǎn)有害因素及防范措施

㈠、煤氣中毒主要產(chǎn)生因素

工作，避免成為新的受害者。具體可按照下列方法進(jìn)行搶救：

⑵、救護(hù)人員在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前必須帶好防毒面具、自救儀器等防護(hù)用品，必要時(shí)也應(yīng)給中毒者戴上，迅速將中毒者小心的從危險(xiǎn)環(huán)境轉(zhuǎn)移到一個(gè)安全通風(fēng)的地方。

⑶、加強(qiáng)全面通風(fēng)或局部通風(fēng)，用大量新鮮空氣對(duì)車間工作地點(diǎn)有毒有害氣體濃度進(jìn)行稀釋沖淡，要達(dá)到或接近衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

⑷、中毒者還沒有停止呼吸，則解除妨礙呼吸的衣物，并注意保暖，將中毒者移至空氣新鮮的上風(fēng)口。如果呼吸已經(jīng)停止但心臟還在跳動(dòng)，則立即進(jìn)行人工呼吸，并使用蘇生器進(jìn)行搶救。若心臟跳動(dòng)也停止了，應(yīng)迅速進(jìn)行心臟胸外擠壓，同時(shí)進(jìn)行人工搶救。

⑸、救護(hù)中，搶救人員一定要沉著，動(dòng)作要迅速。對(duì)于任何處于昏睡或不清醒狀態(tài)的中毒人員，必須盡快送往醫(yī)院進(jìn)行救治，如有必要，還應(yīng)有一位能隨時(shí)給傷員進(jìn)行人工呼吸的人同行。

安全提示：

煤氣中毒者的救護(hù)必須以確保自身安全為前提。

二、中暑事故急救

⑴、中暑的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)措施：離開高溫環(huán)境到陰涼通風(fēng)的地方適當(dāng)休息，并可飲冷鹽開水、洗冷水臉，進(jìn)行通風(fēng)降溫等；對(duì)中暑癥狀較重者，救護(hù)人員應(yīng)將其移到陰涼通風(fēng)處，平臥、解開衣服，立即采取冷濕毛巾敷頭部，冷水擦身體及通風(fēng)降溫等方法給患者降溫；對(duì)嚴(yán)重中暑者（體溫較高者）還可用冷水沖淋或在頭、頸、腋下、大腿放置冰袋等方法迅速降溫。

⑵、如果中暑者能飲水，則應(yīng)讓其喝冷鹽開水或其它清涼飲料，以補(bǔ)充水分和鹽分。對(duì)病情較重者，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院做進(jìn)一步急救治療。

三、管道泄漏事故急救

⑴、發(fā)生管道泄漏事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告。關(guān)閉相應(yīng)的閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等。

⑵、現(xiàn)場(chǎng)搶救：對(duì)管道泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。

⑶、如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車輛進(jìn)入、立即在邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及人員的撤離。

⑷、如果泄漏物是有毒的，應(yīng)使用專用的防護(hù)服、隔絕式空氣面具。為了在現(xiàn)場(chǎng)能正確使用和適應(yīng)，平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及區(qū)人員的撤離。

⑸、應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。

四、火災(zāi)事故急救

⑴、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)，并進(jìn)行滅火。滅火時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口。難以控制的火災(zāi)和危險(xiǎn)化學(xué)品起火應(yīng)立即撥打119進(jìn)行報(bào)警。

⑵、在火勢(shì)難以控制時(shí)，應(yīng)采取緊急避難措施，撤離危險(xiǎn)地帶。當(dāng)受到火勢(shì)威脅時(shí)，應(yīng)用毛巾、口罩捂鼻，用水澆身，匍匐前進(jìn)。因?yàn)闊煔廨^空氣輕而漂于上部，貼近地面逃離是避免煙氣 吸入的最佳方法。

⑶、可利用陽(yáng)臺(tái)、落水管等逃生自救。也可用身邊的繩索、床單、窗簾、衣服自制簡(jiǎn)易救生繩，并用水打濕，緊拴在窗框、暖氣管、鐵欄桿等固定物上，用毛巾、布條等保護(hù)手心、順繩滑下，或下到未著火的樓層脫離險(xiǎn)境。

1、經(jīng)常檢查吊索具，發(fā)現(xiàn)損壞或老化的及時(shí)更換。

2、更換軋輥使用專用的吊索具。

3、保持各安全聯(lián)索裝置完好有效。

4、嚴(yán)禁違章操作和指揮。

5、作業(yè)過程中，重物下嚴(yán)禁人員停留或通行。

6、設(shè)專人指揮，不超負(fù)荷作業(yè)。

（五）、機(jī)械傷害的主要產(chǎn)生因素

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員進(jìn)入檢查。

2、安全確認(rèn)制度執(zhí)行不到位。

3、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)未切斷電源。

4、操作中未掛標(biāo)志牌

5、作業(yè)中無(wú)專人監(jiān)護(hù)。

防范措施：

1、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入檢查。

2、檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度。

3、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

三. 加熱爐操作要點(diǎn)

1、加熱爐正常生產(chǎn)操作

1、煤氣管道、設(shè)備、閥門和法蘭處大量泄漏煤氣，人員在此環(huán)境下工作。

2、蓄熱箱熄滅未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)CO濃度檢測(cè)裝置，煤氣濃度超標(biāo)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

4、進(jìn)入檢修之前，未切斷煤氣，未關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥。檢查或檢修中，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

防范措施：

1、有煤氣泄漏可能的場(chǎng)所應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)、設(shè)警示標(biāo)志；

2、崗位上配置CO檢測(cè)儀，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的CO濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

3、檢修或檢查之前，應(yīng)切斷煤氣，關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥，斷開抽風(fēng)機(jī)的電源。檢查或檢修中，應(yīng)在入口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無(wú)人后，方可封閉各部入口。

4、經(jīng)常檢查煤氣管道、設(shè)備、閥門和法蘭裝置，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。

（二）、觸電事故主要產(chǎn)生因素

⑴、崗位環(huán)境潮濕，職工未穿戴或穿戴不合格的防護(hù)用品；

⑵、身體裸露部位不慎接觸帶電導(dǎo)體；

⑶、電氣設(shè)備沒有可靠的接零或接地，缺少漏電保護(hù)；

⑷、電氣線路絕緣損壞或電氣設(shè)備外殼帶電；

⑸、違章操作電氣設(shè)備，誤觸帶電體；

⑹、檢修時(shí)，未按規(guī)定執(zhí)行停電掛牌制度，他人誤啟動(dòng)造成觸電；

⑺、電器控制柜、操作箱開關(guān)和按鈕等拆除未恢復(fù)。

防觸電的主要措施

1、操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守電氣安全管理制度和安全操作規(guī)程；

2、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備絕緣有無(wú)破損，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；

3、使用手提燈或局部照明燈時(shí)，必須使用相應(yīng)的安全電壓；

4、杜絕潮濕積水，嚴(yán)禁用潮濕的物品擦拭電氣操作臺(tái)，嚴(yán)禁用濕手觸摸電氣開關(guān)；

5、需臨時(shí)用電時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電管理制度，辦理相關(guān)手續(xù)，并按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)線路。

（三）、燙傷的主要產(chǎn)生因素

1、人員接觸鋼坯。

2、人員接觸保溫措施不良的蒸汽管道。

3、蒸汽管道、閥門、法蘭等處損壞，導(dǎo)致蒸汽泄漏。

防范措施：

1、上料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

2、蒸汽管道的絕熱保溫層保持完好。

3、經(jīng)常檢查蒸汽管道、閥門、法蘭等處，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)或更換。

（四）、、起重傷害的主要產(chǎn)和因素

1、吊索具存在缺陷。

2、更軋輥時(shí)未使用專用吊具。

3、起重設(shè)備的安全、聯(lián)鎖裝置失靈、失效。

4、超負(fù)荷吊裝作業(yè)。

5、人員在起重設(shè)施在站立或行走。

6、吊裝作業(yè)未設(shè)專人指揮。

7、其它違章作業(yè)行為。

防范措施：