1. 滅菌柜每周前處理時要打開安全閥排放3次，防止失靈。（用鉤子操作）
2. 配制酸堿要做好防護措施。
3. 換熱器滅菌及配料系統(tǒng)消毒時，換熱器夾套飲用水排空。
4. 配料罐系統(tǒng)滅菌時，攪拌槳冷卻水打開，配料罐夾套出口閥門打開。
5. 進(jìn)入罐內(nèi)操作時關(guān)閉攪拌槳電源。
6. 配料罐滅菌完畢打開呼吸器閥門。
7. 鹽帕生產(chǎn)時要隨時注意罐內(nèi)壓力，保持正壓及高位槽內(nèi)有藥液。
8. 配料生產(chǎn)時，打電話聯(lián)系水站送冷卻水后要及時打開配料罐夾套出口。
9. 前處理結(jié)束噴灑麝香草酚時注意原輔料暫存、滅菌后及工器具處理房間的原輔料和工器具。
10. 滅菌柜滅菌時要隨時觀察滅菌柜內(nèi)壓力防止超標(biāo)。
11. 依達(dá)拉奉桶內(nèi)溶解時，攪拌槳不要刮到上蓋口的邊緣。
12. 滅菌柜關(guān)門密封時要注意門有沒有密封嚴(yán)實，沒有密封好的話壓縮空氣會漏進(jìn)內(nèi)室。
13. 干熱烘箱溫度低于80℃是才可開門。
14. 生產(chǎn)前配料罐清洗后，要斷開排污閥、0.45um筒式濾器上口排氣管。
15. 拆卸管道時要排盡管內(nèi)余水及余氣。
16. 閑置配料罐時要吹干管道系統(tǒng)。
17. 高位槽排水后確認(rèn)時需用手感覺罐體溫度，并把閥門再次打開和關(guān)閉。
18. 攪拌槳冷卻水打開時注意是否有泄漏，只開一個攪拌槳時要關(guān)小冷卻水閥門。
19. 壓縮空氣吹完后要觀察罐內(nèi)是否有余水。
20. 配料及灌封過程中要時常摸管道，要求知道當(dāng)處于什么狀態(tài)時管道內(nèi)是否有藥液。
21. 諾威主藥操作時需在操作臺邊坐下操作，周圍盡量不要有人。
22. 拿取盛有物料的燒杯時要雙手操作。
23. 諾威輔料液進(jìn)小罐時先用燒杯取輔料液，觀察是否有活性炭。
24. 輔料液循環(huán)時閥門要關(guān)小，防止藥液噴到內(nèi)壁。
25. 經(jīng)常觀察發(fā)現(xiàn)與以往不一樣的地方要分析原因。
26. 生產(chǎn)過程中要觀察洗瓶進(jìn)度與罐內(nèi)藥液的多少關(guān)系。
27. 配料沒有開泵，高位槽內(nèi)無藥液時禁止打開高位槽與濾器的連接閥。

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