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岳陽儲運(yùn)車間開停工及大檢修

作者:小編 瀏覽量:18301 時(shí)間:2024-03-06 00:00:00

信息摘要:

儲運(yùn)車間開停工及大檢修,儲運(yùn)車間的開、停工操作主要是配合煉油裝置的開、停工及車間內(nèi)部進(jìn)行的工藝技術(shù)改造和設(shè)備檢修等,車間根據(jù)不同的開、停工周期時(shí)間,另行制定相應(yīng)的開、停工及檢修方案。1 停工操作1.1準(zhǔn)備工作1.1.1車間在停工前...

儲運(yùn)車間的開、停工操作主要是配合煉油裝置的開、停工及車間內(nèi)部進(jìn)行的工藝技術(shù)改造和設(shè)備檢修等,車間根據(jù)不同的開、停工周期時(shí)間,另行制定相應(yīng)的開、停工及檢修方案。

1 停工操作

1.1準(zhǔn)備工作

1.1.1車間在停工前一個(gè)星期制訂停工方案,并下發(fā)到有關(guān)各崗位。

1.1.2 各崗位操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)停工方案,搞好技術(shù)練兵,車間在停工前三天進(jìn)行抽考。

1.1.3 對停工大檢修工藝設(shè)備改造動(dòng)火項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場交底。

1.1.4 各崗位備好消防器材,檢修所需盲板、墊片、螺栓等零件,工具齊全。

1.1.5 中間原料油罐區(qū)污油罐到空,以備生產(chǎn)裝置退油。

1.1.6 其他種類油品貯罐,要留出一定的空間,以備生產(chǎn)裝置退油、頂線。

1.1.7 貯存好裝置開工所用各種油品。

1.2 停工操作注意事項(xiàng)

1.2.1 根據(jù)停工方案的要求,提前對將要使用的重質(zhì)油管線貫通處理,打開伴熱線,備生產(chǎn)裝置退油;

1.2.2 重質(zhì)油在退油過程中,要防止其油品超溫,加強(qiáng)對退油溫度的監(jiān)測,并做好記錄,當(dāng)油溫超過規(guī)定值時(shí),及時(shí)聯(lián)系調(diào)度降溫,并采取相應(yīng)的措施;

1.2.3 重質(zhì)油在退油時(shí),還要加強(qiáng)檢查和聯(lián)系,冬季防止管線凝線;

1.2.4 處理管線時(shí),要加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,防止呲墊片和跑油;

1.2.5 對需要?jiǎng)踊鸬墓芫€,必須按規(guī)定處理干凈。處理后,動(dòng)火部位必須和各連接管線和系統(tǒng)隔離;

1.2.6 經(jīng)過頂水處理后的管線,在冬季必需打開低點(diǎn)排凝,防止凍壞;

1.2.7 停工過程中,要做到“三加強(qiáng)”,即加強(qiáng)聯(lián)系工作、加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、加強(qiáng)計(jì)量工作。

2 檢修期間的主要工作

2.1 泵房的改造、擴(kuò)建接線安裝,機(jī)泵的更新、大修、中修和少修;

2.2 罐區(qū)有關(guān)設(shè)施的整修;油罐的清掃、附屬設(shè)備和罐體的檢修和改造,新上油罐的接線處理等;

2.3 其它設(shè)備(如自動(dòng)脫水器、過濾器(網(wǎng))、添加調(diào)合設(shè)施等)的清洗、更新、改造和檢修;

2.4 油品、瓦斯、水、汽和風(fēng)等管線的保溫、伴熱和掃線,管線設(shè)施的檢修和改造;

2.5 瓦斯系統(tǒng)的清理、檢修或改造;

2.6 排污系統(tǒng)清理、檢修和改造;

2.7 其它儀表、自動(dòng)化和安全等設(shè)施的檢修或新的施工項(xiàng)目;

2.8 增上技術(shù)措施、節(jié)能措施、安全措施等。

3 開工操作

3.1 準(zhǔn)備工作

3.1.1車間在開工前一個(gè)星期制訂出開工方案,并下發(fā)到有關(guān)崗位。

3.1.2 對大檢修改動(dòng)和新增的工藝流程,由車間技術(shù)員負(fù)責(zé)向班組人員進(jìn)行現(xiàn)場交底,并且經(jīng)崗位、班組、車間三級檢查合格后,方可使用。同時(shí),車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)有關(guān)崗位變動(dòng)后的工藝流程圖上墻。

3.1.3 各崗位操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)開工方案,搞好以開工為主要內(nèi)容的技術(shù)練兵,車間在開工前三天進(jìn)行抽考。

3.1.4 管線施工、工藝改造、設(shè)備檢修等影響開工的項(xiàng)目,要求在開工前三天完工,設(shè)備達(dá)到使用條件。

3.1.5 施工完后的管線,設(shè)備要認(rèn)真貫通試壓,檢查閥門、法蘭和低點(diǎn)排凝是否有泄漏,開關(guān)是否正確,發(fā)現(xiàn)問題做好記錄,聯(lián)系處理。

3.1.6 盲板拆卸要有專人負(fù)責(zé),建立臺帳,做好記錄,防止“黑盲板”出現(xiàn)。

3.1.7 檢修完后的機(jī)泵要進(jìn)行試運(yùn)行,加好潤滑油,保持備用狀態(tài)。

3.1.8 罐區(qū)內(nèi)所有閥門(包括氣動(dòng)閥門)要達(dá)到靈活好用。

3.1.9 認(rèn)真做好油品的加溫、脫水工作,備好合格的原料油、燃料油等,供生產(chǎn)裝置開工用油。

3.2 開工操作注意事項(xiàng)

3.2.1 將要使用的重質(zhì)油管線,提前打開伴熱線;

3.2.2 重質(zhì)油管線在掃線貫通和退油過程中,既要防止凝線,又要防止泄漏;

3.2.3 開工過程中要做到“三加強(qiáng)”,即加強(qiáng)聯(lián)系工作、加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、加強(qiáng)計(jì)量工作;

3.2.4 油罐及時(shí)加強(qiáng)脫水,冬季要注意防凍防凝;

3.2.5 在裝置退油、掃線過程中要加強(qiáng)對油罐液位、油溫的檢查,防止冒罐突沸事故發(fā)生。

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