容器安全閥：在氣體出口管道上安裝兩支安全閥和兩支爆破片。當(dāng)儲罐壓力高于安全閥或爆片的設(shè)定壓力時，安全閥泄放或爆破片爆破，確保貯罐的安全運行。安全閥和爆破片的安裝三通換向閥上。使用三通換向閥便于將安全閥拆下進行校驗，爆破片仍能正常使用，確保貯罐的安全運行。在正常運行情況下安全閥每一年校驗一次，爆破片每二年更換一次。在容器正常工作情況下安全閥始終保持一支常開狀態(tài)一支備用。

壓力表：，指示容器的壓力，一只裝在閥門艙內(nèi)，一只裝在罐車的前端，便于駕駛員觀測與監(jiān)視，每半年檢驗一次。

2.1罐車的定期檢驗與修理按《液體氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和JB6893-93《低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定進行。

2.2罐車的年度檢驗每年進行一次，全面檢驗每六年進行一次，罐體發(fā)生重大事故或停用時間超過一年的，使用前應(yīng)進行全面檢驗。

2.3罐體及其安全附件按勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求進行置換和檢驗。

3.1罐體技術(shù)資料檔案檢驗；

3.2使用情況檢驗：包括使用頻率和工況，有無異常情況發(fā)生，蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無結(jié)霜、冒汗等情況發(fā)生；

3.3罐體的絕熱層真空度檢查；

3.4安全閥、液面計、壓力表等安全附件的檢驗或校驗；

3.5罐體與底盤連接螺栓、緊固件的檢查；

3.6必要時利用合適的介質(zhì)進行內(nèi)容器氣密性試驗。

4.1年度檢查的全部內(nèi)容；

4.2測定容器壁厚（經(jīng)監(jiān)察人員同意，可以免測）；

4.3耐壓試驗。

5.1罐車的修理應(yīng)由原制造公司進行，閥門登記表由專業(yè)人員修理；

5.2罐車外殼上大面積結(jié)霜或日蒸發(fā)率異常時，應(yīng)及時進行檢查和修理；

5.3對罐體進行修理，應(yīng)編制修理工藝，應(yīng)有詳細(xì)的修理記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字。

5.4對罐體的維護檢查在每月月底25號26號分兩天進行。